Металлоинвест инвестировал в проект около 15 млрд рублей. Создано 125 новых рабочих мест.
Запуск ЦПТ даёт возможность транспортировки руды из карьера в объёме не менее 55 млн тонн в год. Выбросы пыли сократятся на 33 %, объём образования и размещения отходов вскрышных пород – на 20–40 %.
В торжественной церемонии пуска циклично-поточной технологии (ЦПТ) приняли участие губернатор Белгородской области Вячеслав Гладков и генеральный директор Металлоинвеста Назим Эфендиев.
Министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров выступил перед участниками церемонии с видеообращением.
«Прежде всего хочу поздравить всех горняков и металлургов России с профессиональным праздником – Днём металлурга, а коллектив Лебединского ГОКа – с 55-летним юбилеем комбината. Мы высоко ценим и гордимся достижениями отечественной металлургии. Циклично-поточная технология – знаковый для отрасли и экономики России проект. Это ещё одно подтверждение передового технологического уровня горнодобывающей индустрии России. Я от всей души благодарю трудовой коллектива комбината за огромную проделанную работу», – заявил Денис Мантуров.
«В 2020 году мы запустили уникальный крутонаклонный конвейер на Михайловском ГОКе, – отметил Назим Эфендиев. – Запуск ЦПТ продолжает реализацию стратегии Металлоинвеста, нацеленной на повышение эффективности и экологичности производства. ЦПТ позволит существенно снизить выбросы пыли и объём вскрышных работ, сократить себестоимость производства железорудного концентрата и вовлечь в добычу более 400 млн тонн запасов качественной руды».
Губернатор Вячеслав Гладков подчеркнул:
«Сегодняшнее событие очень важно с точки зрения развития производства. Оно становится более экологичным и эффективным. Амбициозные планы, реализуемые на предприятии, а также наши совместные социальные проекты не только укрепляют промышленный потенциал и экономику региона, но и способствуют динамичному развитию Белгородчины».
В комплекс ЦПТ входят 2 дробильных комплекса, 2 нитки подъёмно-магистральных конвейеров, 3 перегрузочных узла, 4 перегрузочных конвейера, буферный склад руды со стакер-реклаймером и погрузо-разгрузочным конвейером, диспетчерский пункт управления комплексом.
Длина магистральных конвейеров составляет более 3 км, в том числе наклонной части – более 1 км, высота подъема – 250 м, угол наклона – 15 градусов.
Руда транспортируется автотранспортом к внутрикарьерным дробильным установкам. Затем дроблёная руда без использования железнодорожного транспорта и экскаваторных перегрузочных пунктов поднимается высокопроизводительными конвейерными линиями на поверхность и направляется на обогатительную фабрику.
