На фабрике окомкования Лебединского ГОКа модернизировали диспетчерскую

Диспетчерскую часто называют мозгом фабрики: сюда поступает информация со всех участков – от приёма концентрата для изготовления шихты до отгрузки готовых окатышей со склада

Начальник смены и оператор пульта управления отслеживают данные о ходе производства и работе оборудования, помогают технологам устранять неполадки.

Работа ускорилась

Важный фактор в управлении производственным процессом – оперативность. Чтобы её повысить, диспетчерскую модернизировали, установив видеостену из четырёх широкоформатных экранов. На них выводят схемы оборудования, цифры по объёмам выпуска окатышей и данные с 48 видеокамер, расположенных в важнейших точках цехов.

«Раньше, чтобы узнать, как идёт работа на каком‑то участке или передать данные коллегам, нужно было совершить сотни звонков в смену, – вспоминает оператор пульта управления диспетчерской Зоя Агафонова. – Сейчас большинство параметров видим сами. И, что приятно, изображение с видеокамер можно многократно увеличивать, чтобы разглядеть детали – высокое качество сохраняется. Информация поступает в режиме онлайн, поэтому реагировать на неполадки можем быстро. Работа ускорилась».

Объединиться со всеми

Такое обновление важно не только для фабрики окомкования, но и в перспективе – для всего комбината.

«Сейчас мы улучшаем качество сети и настраиваем серверы. Это позволит наладить быстрый обмен информацией по технологическому процессу с другими подразделениями. Сначала – в масштабе фабрично-металлургического комплекса. Затем и с другими переделами. Ключевая цель – объединиться с центром мониторинга и управления производством, который будет гибко и эффективно регулировать действия каждого подразделения», – поясняет начальник отдела перспективного развития ФОК Александр Ватутин. 

belpressa.ru

Быт тоже важен

После ремонта диспетчерская приобрела стильный вид. Здесь обновили освещение и кондиционеры, приобрели современную мебель и компьютеры. Позаботились и о бытовых условиях для персонала: отремонтировали комнату приёма пищи, установили в ней новую мебель и оборудование – умывальник, кулер, микроволновую печь и холодильник.

«Работаем почти без отрыва от производства, с небольшими перерывами», – отмечает Зоя Агафонова.

2,5 млн рублей направили на ремонт и оснащение диспетчерской фабрики окомкования.


КСТАТИ

В 2025 году окомкователи планируют модернизировать ещё шесть подобных пространств. В их числе – операторская в корпусе грохочения, помещения для машинистов эксгаустеров и машинистов конвейеров.


Евгения Шехирева

Добавить нас в избранные источники: Google News Перейти в Дзен