Размер шрифта:
Изображения:
Цвет:
05 августа 2022,  17:40
 410

28 июля на белгородском заводе ОМК состоялось открытие Фабрики процессов*

28 июля на белгородском заводе ОМК состоялось открытие Фабрики процессов*Фото: Пётр Мусин
  • Новость
  • Новость

Первая группа в составе 14 человек приняла участие в симуляции реального производственного процесса, получив практический опыт применения принципов бережливого производства.

Просторное помещение расположилось в АБК кузнечно-прессового производства. На стенах – плакаты о стандартах техники безопасности, видах потерь и быстрой переналадке. Рабочие места с необходимым инструментом, склад материалов в миниатюре, СИЗ и работа, организованная в три смены, – всё как на производстве.

За смену участники должны изготовить 10 блоков с компенсатором, достигнув чётких операционных и финансовых показателей. ИТР и сотрудники производства, технологи и менеджеры – все оказались в одной команде, чтобы взглянуть на производственные процессы под другим углом.

Группа из 14 человек поучаствовала в симуляции реального производственного процесса, получив опыт применения принципов бережливого производства.

 

 

Почти сразу после начала игры на площадке полная неразбериха: логист сбился с ног, некоторые операторы простаивают, а другие не успевают справляться с обязанностями. Менеджер по труду раз за разом фиксирует новые нарушения. Каждые две минуты на фабрику выезжает заказчик, чтобы забрать изготовленную продукцию, но не всегда работникам есть чем его порадовать. 

После завершения первой смены участникам обучающей игры предстоит выслушать менеджеров по улучшениям – именно они помогут быстрее обнаружить и решить проблемы производства через фиксацию и последующий анализ данных. Каждый сможет высказать идеи по возможным улучшениям. 

Уже в ходе первых обсуждений становится ясно, что, только прислушиваясь друг к другу и объединив усилия, участники могут стать сплочённой командой и перестроить производственные процессы так, чтобы работа шла быстрее, а брака было меньше.

В конце второй смены, после внедрения первых изменений, сотрудники видят результат: их решения не только работают, но и способствуют реальному росту показателей. Необходимость замены прежних способов организации и управления производством становится очевидна даже тем, кто привык работать по шаблону.

 

 

«Главным преимуществом обучения является возможность наблюдать за результатом каждого изменения в режиме реального времени. Любые же корректировки настоящего производства требуют временных затрат», – рассказал участник пилотной группы, специалист по нормированию управления по экономике Сергей Егоров.

Рабочий день новоиспечённой производственной бригады пролетает незаметно. Многие просят оставить их на четвёртую смену. 

Фабрика процессов прошла первое испытание: смогла показать сотрудникам пользу от применения инструментов бережливого производства и перестройки стандартного мышления. У заводчан есть площадка, где они могут опробовать изменения, чтобы закрепить в сознании культуру постоянных улучшений и перенести этот опыт на рабочее место. 

Ваш браузер устарел!

Обновите ваш браузер для правильного отображения этого сайта. Обновить мой браузер

×