Размер шрифта:
Изображения:
Цвет:
30 апреля 2019,  20:48
 4637

Разделить за 35 минут. В мае в Губкине заработает мусоросортировочный комплекс

Он сможет ежедневно принимать до 400 тонн твёрдых коммунальных отходов

Разделить за 35 минут. В мае в Губкине заработает мусоросортировочный комплексФото: Сергей Белых
  • Статья
  • Статья

Комплекс стоимостью около 1,5 млрд рублей будет делить отходы по трём размерным фракциям. Одну из них планируют использовать как RDF-топливо.

«Просто нажать кнопку»

Уже 17 мая мусоросортировочный комплекс, располагающийся в балке Мокрый Лог под Губкиным, хотят запустить в режиме пусконаладки. Пока отходы свозят на полигон в нескольких десятках метров. На пункте весового контроля мусоровозы взвешивают перед въездом и после. Полученная разница – вес отходов. 

Сейчас в день сюда поступает порядка 270 тонн ТКО из Губкинского и Старооскольского округов. Комплекс рассчитан на 150 тыс. тонн в год, то есть порядка 400 тонн в сутки. Чтобы загрузить предприятие полностью, планируют привозить отходы из Чернянского и Прохоровского районов. Муниципалитеты подходят и по объёму мусора, и логистически.

Владеет комплексом компания «Флагман». Гендиректор Дмитрий Капров считает, что в один момент комплекс заработать не сможет:

«Не получится, чтобы просто нажать кнопку и всё заработало. Понадобится отлаживать скорости движения конвейерных лент, правильность и корректность работы всех машин. Есть целая масса вопросов, которые нам предстоит решить».

Как по замыслу компании будет работать сортировка? Сначала мусоровозы привозят отходы в приёмное отделение через четыре приёмных окна. Затем фронтальным погрузчиком мусор подаётся для грейферного захвата, дальше работает разрыватель пакетов. По восходящему конвейеру мусор поступает на агрегат «Виброгрохот».

«Там он делится на три фракции по размеру: меньше 70 мм, от 70 до 130 и более 130 мм. Такое фракционное деление в России, по‑моему, нигде ещё не реализовано. Есть разделение на две. Фракция от 70 до 130 мм будет использоваться как RDF-топливо (состоит из оставшихся после сортировки отходов, его используют при очень высоких температурах цементные заводы, металлургические предприятия – прим. авт.). Здесь заложены определённые площади для оборудования под RDF, и в перспективе это будет реализовано», – говорит Капров.

Далее весь поток, разделённый на три фракции, должен поступать по своей группе конвейеров. Оборудование будет отбирать цветной и чёрный металл, картон, бумагу (белую и цветную), стекло (белое, зелёное и коричневое), полипропилен и полиэтилен. Материал попадает в сортировочную кабину, затем в пять бункеров. Его прессуют и приводят в товарный вид. Весь цикл сортировки рассчитан примерно на 35 минут.

Когда запустят комплекс, объём отходов, поступающих на близлежащий полигон, должен снизиться втрое.

По отражённому лучу

Вообще без людей сортировочный комплекс работать не сможет. 

«Это полуавтоматический режим. Без присутствия людей там всё равно не обойтись. Чтобы материал подготовить к сортировке, нужно сначала отобрать крупногабаритный мусор, который может помешать работе оборудования. После всего цикла ещё контроль качества – люди будут подчищать всё. Видеокамеры, или работники будут следить, корректно ли всё работает, нет ли намоток, или ещё каких‑то проблем. Это мусор – там всё, что угодно может быть», – поясняет гендиректор «Флагмана».

Перерабатывать комплекс сможет 35 тонн отходов в час. Трудиться здесь будут 40 человек, предположительно со средней зарплатой около 35 тыс. рублей.

Оптические машины, определяющие, куда какой мусор направлять, сейчас настраивают. 

«Принцип очень простой: все отходы на комплексе делятся по химическим или физическим свойствам – размерам, плотности, либо в случае с оптическими сепараторами – по отражённому лучу. Луч падает на объект, определяется химический состав материала, из которого он изготовлен, и на разгонном конвейере всё это движется. Это всё происходит за доли секунды и форсункой выдувается в нужный бункер», – рассказывает Дмитрий Львович.

Ключевые агрегаты комплекса немецкого, австрийского и испанского производства. Конвейерное оборудование и монтаж – российские. 

Если произойдёт какой‑то сбой, ещё трое суток мусор может накапливаться за счёт большого приёмного отделения. По словам Капрова, многие передовые мусоросортировочные комплексы в случае поломок приходится останавливать сразу. 

На территории комплекса есть участок для сбора крупногабаритных отходов (КГО). Сейчас там вручную отбирают вторсырьё из всего поступающего мусора. После запуска сортировочного комплекса на площадке КГО будут измельчать специальным шрёдером крупный бытовой мусор и отправлять на полигон. Его площадь 24 га, а работает он уже два года. Полигон рассчитан на 25 лет эксплуатации. Сейчас слой отходов на нём достигает 5 м в глубину. 

Гендиректор Центра экологической безопасности (регионального оператора по обращению с ТКО) Леонид Белоковаленко отметил, что такой мусоросортировочный комплекс – единственный в Черноземье. В планах ближайших трёх лет – начать строить аналогичный в Белгороде или Белгородском районе.

«Запуск положительно скажется на экологическом состоянии региона. Мы должны увеличивать долю переработки и извлекать как можно больше полезного материала», – подытожил он.

Сергей Белых

Ваш браузер устарел!

Обновите ваш браузер для правильного отображения этого сайта. Обновить мой браузер

×