Эксперимент? Эксперимент!
Зумпфовые насосы – устройства, которые транспортируют гидросмеси с высоким содержанием абразивных частиц. На обогатительной фабрике с их помощью перекачивают концентрат на магнитную сепарацию. Агрегаты с мощностью двигателей 132 кВт работают круглосуточно. О том, как сделать их работу менее энергозатратной, задумались главный энергетик комбината Евгений Скобеев, главный специалист по электрической части Сергей Сорокин и главный специалист по энергоэффективности Сергей Шевцов из управления главного энергетика, а также энергетик участка обогатительной фабрики Григорий Давыдов и начальник специализированной электротехнической лаборатории энергоцентра Игорь Шинкарёв.
Решили модернизировать систему регулировки. В качестве экспериментальной площадки выбрали участок № 1 обогатительной фабрики, где работают 32 зумпфовых насоса. В схему управления двигателем одного из них установили частотный преобразователь.
«Устройство позволяет плавно запускать двигатель, что помогает снизить нагрузку на обмотку статора электродвигателя и на рабочее колесо насосного агрегата при вводе в работу. Также есть возможность регулировки оборотов электродвигателя с помощью частоты. Это даёт экономию ресурсов», – пояснил Давыдов.
Экспериментальный насос снабдили шкафом управления, чтобы машинист на месте регулировал скорость вращения двигателя. Для контроля показателей установили счётчики электроэнергии: один – на насос с преобразователем, второй – на стандартный агрегат.
Доказали выгоду
Нововведение тестировали с декабря 2024-го по декабрь 2025 года. Испытания подтвердили: при снижении оборотов электродвигателя на 20 % насос работает в оптимальном режиме, а затраты на электроэнергию сокращаются. На низких оборотах двигатель функционирует надёжнее: за год он ни разу не вышел из строя.
«При сверке показаний счётчиков мы обнаружили, что насос с преобразователем потребляет электроэнергии на 50 % меньше. Преимущество очевидно», – резюмировал Давыдов.
Разработка вошла в число финалистов конкурса Металлоинвеста на лучшее рационализаторское предложение в области энергосбережения и энергоэффективности. Уже в 2026 году частотные преобразователи установят на аналогичное оборудование первого и второго участков обогатительной фабрики. Идею планируют развивать: такие устройства можно использовать на вентиляторах, дробилках и конвейерах.
«Мы формируем новую культуру производства, где бережное отношение к ресурсам становится нормой, а поиск оптимальных решений – неотъемлемой частью работы каждого сотрудника. Наши рационализаторы показывают пример того, как творческий подход и профессионализм могут привести к значительным результатам. Их проекты не просто экономят средства – они делают наше производство более современным, экологичным и конкурентоспособным», – отметил управляющий директор Лебединского ГОКа Сергей Напольских.
Наталья Хаустова
